12月8日，华能集团历经7年自主研发造作的世界首套5MWe超临界二氧化碳循环发电试验机组在西安阎良实现72h满负荷试运行�；楦飨钪副耆娲锏缴杓埔�，系统主题设备国产化率达到100%，实现了高尺度安全不变运行。该机组DCS、DEH及ETS节造系统均选取了新华科技NetPAC系列产品。
与传统蒸汽机组分歧，该试验机组是将二氧化碳（介质）通过压缩机升压到20MPa以上，再通过锅炉（热源）加热到600℃形成高温高压气体，从而推动气轮机旋转，将热能转化成机械能，最后带头发电机发电。
二氧化碳发电机组拥有三大优势：
体积幼
一致装机容量的体积只有蒸汽机组的1/25
效能高
在600℃温度下，发电效能比蒸汽机组高3-5个百分点
传染幼
选取二氧化碳机组的燃煤电厂，单元发电量碳排放强度可削减10%
此表，二氧化碳发电机组矫捷性好，能够急剧启停，在0-100%领域内急剧变负荷，对于消纳新能源极度有利。
该机组的成功投运，验证了超临界二氧化碳循环发电技术工业运行的可行性，有望彻底扭转传统热力发电技术140多年来以水蒸汽为主流工质的发电方式，标志取我国在超临界二氧化碳循环发电技术领域已处于世界当先水平，为进一步提升能源利用效能、实现“双碳”指标提供了沉要蹊径。
该机组DCS、DEH及ETS节造系统均选取新华科技NetPAC系列产品，共设3对节造器，监控点数近2000点，节造领域蕴含锅炉点火系统、锅炉烟风系统、主压缩机系统、凹凸压透平系统、凹凸温回热系统及工质预冷稳压、存储气化等辅助系统。
截止目前，NetPAC是国内二氧化碳循环发电领域唯一成功投运的节造系统。未来，新华科技将持续拓展新行业和新领域利用，致力为我国加快实现工业领域“自主可控”贡献新的更大力量。
