由IO网络进行现场设备与节造器间的数据传输 ；由实时冗余的网络将HMI与各节造单元进行数据互换，实现现场设备的精准监控的主张�＝谠炝煊蛴沙导浼堆映ぶ寥Ъ�，构建全厂出产数据统一处置平台，解除数据孤岛 ；
支持多种智能设备接入，蕴含HART总线设备、Modbus总线设备、Profibus总线设备，以及FF总线设备 融合先进节造技术与数据分析技术，实现热源厂的智能节造、智能监测、智能安全，进而实现越发安全、越发高效、越发环保的运行。
选取怪异的双网冗余的对等网络及信息网络，将实时数据库与非实时数据库分流技术，保障实时通讯网的数据的有效性和恒定性，减轻实时网络的负荷，预防网络风暴的产生。选取新一代DCS系统，抗滋扰机能强，同时易扩大、分散安插，节约电缆及桥架的投资等。为热电厂、蒸汽锅炉房、热水锅炉房、工业余热、地热水供热等多种热源提供电、控、仪整体解决规划，集规划设计、产品集成、调试服务、售后守护等性命周期的一体化服务。
由IO网络进行现场设备与节造器间的数据传输 ；由实时冗余的网络将HMI与各节造单元进行数据互换，实现现场设备的精准监控的主张�＝谠炝煊蛴沙导浼堆映ぶ寥Ъ�，构建全厂出产数据统一处置平台，解除数据孤岛 ；
支持多种智能设备接入，蕴含HART总线设备、Modbus总线设备、Profibus总线设备，以及FF总线设备 融合先进节造技术与数据分析技术，实现热源厂的智能节造、智能监测、智能安全，进而实现越发安全、越发高效、越发环保的运行。
自主知识产权的DCS系统，矫捷、方便甚至定造化设计 ；
优化节造，实现多种热源安全高效运行的经济效益 ；
对等网络，无中央服务器 ；
多沉冗余的系统架构，保障了系统的靠得住性、不变性、安全性。
多沉隔离，以及环境适应性强等特点。
易于扩大，节约工程造价 ；
支持多种和谈，盛开性强。
本项目为新建2×116MW燃煤热水锅炉，涵盖两台锅炉配套的热控系统、凹凸压配电、及配套设备和电缆部门内容以及仪表成套，系统蕴含：节造系统：2对DPU ；电气系统：40面开关柜及直流屏等、4面高压变频柜、变压器等设备、电缆及桥架等设备 ；仪表系统：133套变送器、料位计、温度传感器等
