2024年5月2日，大唐国际吐鲁番北郊热电2号机组(350MW超临界)DCS升级刷新为新华节造NetPAC V自主可控系统后，锅炉点火、汽机定速、热工试验均一次成功 ；6月上旬，2号机组并网一次成功、AGC投入一次成功，目前已成功通过168幼时试运，正式移交用户。
大唐国际河北吐鲁番北郊热电(2*350MW)主辅网原DCS节造系统均选取新华节造XDC800B系统，1号机组于2019年12月投产，2号机组于2020年5月投产。为响应新时期国度能源安全战术，大唐国际环京发电企业率先发展DCS自主可控刷新，基于对新华产品质量的信任和工程服务的认可，北郊热电DCS自主可控刷新依然选择了新华节造。
北郊热电2号机组共32对节造器、8000余测点、40面机柜，覆盖DCS/ DEH/ ETS/ MEH/ METS等一体化系统。这次刷新利用幼建档期进行，工期紧，未知风险多。立项后，新华节造成立出格项目组，从现场收资、系统设计、机柜集成、厂内验收，到设备出厂、装置调试到投运保运，集中优势资源，与用户缜密共同，最终共用时24天就完玉成数工作，机组投热备 ；其中，在各方高效组织和通力合作下，仅用时8天就实现了40面机柜的拆旧换新施工工作，为后期的静态动态调试争取了贵重功夫。
本次XDC800B刷新为NetPAC V，新华节造创新性设计出“不动机柜、不动电缆、不移点位、组态利旧、画面利旧”的规划。此规划施工量幼、测点传动正确率高、调试一次通过率高，守护人员、运行人员习惯不变，人员无需再培训即可急剧上手，极度适合新华节造XDPS400和XDC800等系列通例系统的自主可控急剧升级。
在本次2号机组刷新顺利投产基础上，公用系统和1号机组将在今年下半年陆续升级，全厂公辅系统也将在明年完玉成线代替，最终实现全厂节造系统的一体化100%自主可控。
NetPAC V选取100%国产芯片、100%自主化设计、100%自主化操作系统及软件平台，结合新华节造40余年的火电自动化成套系统研发、造作和工程服务经验，拥有靠得住性高、易用性强等特点，可与新华通例平台无缝共存使用，支持急剧升级。
NetPAC V先后获得工信部电子五所芯片选用100%国产化认证、中国电子“麒麟”操作系统兼容性认证、中国自动化学会发电专委会权威认可、上海汽轮机厂DEH软硬件权威测试，职能和机能指标齐全满足600MW及以上超超临界机组监督、节造和� ；さ纫�。同时，NetPAC V也获得了上海市高新技术成就转化项目B级证书。
新华节造将持续践杏装智慧赋能工业，科技引领未来”使命，对峙“自主化”产业报国，推动“智慧化”行业升级，助力宽大国内火电企业实现“安全、高效、智慧、环保、矫捷”指标，为提升火电行业的自主化、数字化和智能化水平不休贡献新华生力军。
