近日，大唐绥化热电有限公司1号机组DCS全国产化升级刷新后正式投入运行，DCS各项运行参数、指标满足设计要求，系统运行不变。
大唐绥化热电有限公司1号机组（350MW）DCS原选取新华节造XDC800系统，实现机组DCS、DEH一体化的同时，还配置了现场总线设备，实现FCS、DCS一体化，是昔时的区域沉点项目 ；投运至今，机能不变，职能完整。为响应新时期能源安全新需要，审慎评估后，决定在机组幼建期间（工期25天）进行DCS全国产化急剧升级刷新。
本次升级刷新领域广：蕴含MCS、SCS、FSSS、ECS、DEH、MEH、ETS、循环水等机组一体化主控系统，计算I/O点数8000+、节造器29对、机柜35面。
工作沉，功夫紧。项目定标后，新华节造高速响应，急剧设计，全速筹备。经过精密策动，在最短功夫内组织专业人员，确定执行规划，实时调货发运，并铺排装置团队于机组� ；疤崆胺⒄故┕こ锉�。最终，在用户和有关单元的全力支持下，在20余天的功夫内，紧凑高效圆满实现了硬件代替、软件升级与调试投运等所有工作。
本次将1号机组DCS升级刷新为新华节造100%自主可控分散节造系统NetPAC V系列产品。该产品基于国产芯片和操作系统并拥有齐全自主知识产权，节造器选取高涨国产CPU芯片，工作站选取长城国产电脑，操作系统选取银河麒麟国产系统，DCS节造器、I/O模件蹬撞件实现国产化齐全代替，所有软硬件均实现自主可控。
新华节造NetPAC V系列产品已经在多台350MW和660MW机组上成功投运。大唐绥化热电有限公司1号机组DCS的成功投运，再一次体现出了新华节造的产品成熟不变和技术专业高效。
未来，新华节造将持续对峙“自主化”产业报国，推动“智慧化”行业升级，助力宽大发电用户实现“安全、高效、智慧、环保、矫捷”指标，为提升发电行业的自主化、数字化和智能化水平不休贡献新华生力军。
